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生产质量高的还原铁粉关键工序说明

发布时间:22-04-08 08:36:22 来源: 河南省巩义市新星粉末冶金厂 浏览次数:

      目前,国内外还原铁粉、磁性材料等行业的质料首要依赖铁鳞和超纯度铁精矿粉,由于铁鳞成分乱,化学成分杂乱,且供给量有限,很难满意更好还原铁粉制品的需求。而超纯度铁精矿粉由于出产规划大,成分不乱,有害杂质少,许多发达国家均以此为质料出产还原铁粉制品及磁性材料。随着我国高新技术工业的不断发展,对更好还原铁粉需求也会日益添加,超纯度铁精矿粉出产技术将为还原铁粉、磁性材料等行业的技术立异提供高质量的质料,在更好还原铁粉出产中关键工序的操控如下:
1、在一次还原中,应选用略过还原结尾的工艺准则,使海绵铁不呈现夹生,也不严重过烧、渗碳(Fe≥98%,C=0.20~0.30%)。在选用轧钢氧化铁为质料,焦碳粉为还原剂时,还原温度以1100~1150℃为宜。
2、在海绵铁破碎工序中,质量操控的关键应注意在粉碎、筛分中将各阶段筛下物按品种分开收集,以保持各种不同的松装比重、筛剖析和颗粒形状,在今后的各工序中都应独自处理,以保证多品种铁粉具有各自优点。
3、二次还原工序的工艺条件应根据一次还原铁粉中的氧、碳量来确定。当一次还原铁粉要求生但又未严重过烧时(Fe≥98%,C=0.02~0.03%),较佳的二次还原工艺条件可选择温度900℃左右,时间60min左右为宜。此刻铁粉一般是有较低的H2损值和碳、硫含量,也具有较高的紧缩性能。
4、二次还原中应对氨气氛引起重视,要选用除油措施,以防止液氨中残油随液氨解化而影响气氛的脱碳效果。

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